Ebu Umformtechnik GmbH je mezinárodně úspěšná společnost zaměřená na výrobu standardizovaných strojů a inovativních konceptů pro technologii tváření. Je zaměřena na vývoj a výrobu kompletních tvářecích linek s manuálním zakládáním a zaváděním svitků, až po plně automatizované systémy. Navrhuje a vyrábí systémy pro průmysl zpracování plechů.
Odvíjecí zásobník ebu HS 25-630
Na vstupu do výrobní linky se nachází odvíjecí zásobník ebu HS 25-630 složený z překlápěče svitků a odvijáku. Překlápěč svitků mění polohu svitku z horizontální do vertikální polohy. Usnadňuje manipulaci se svitky a zkracuje jejich zakládání a polohování na odviják. Odviják má hydraulické upínání svitků, pomocný pohon pro snazší zavedení svitku a příčný pojezd odvijáku.
Technické parametry:
Nosnost max.: 2 000 kg
Šířka pásu max.: 630 mm
Vnitřní průměr svitků: od 380 do 530 mm
Vnější průměr svitků max.: 1 400 mm
Rychlost odvíjení max.: 25 m/min
Rovnačka ebu URM 9.40-630
Zavedený pás přechází z odvíjecího zásobníku dále do rovnačky. V lince je použita rovnačka ebu URM 9.40-630. Je osazena hydraulickým naváděním pásu do rovnačky a naváděcího mostu mezi rovnačkou a posuvem.
Technické parametry:
Šířka pasu: 630mm
Tloušťka materiálu: 0,4 – 4,0 mm
Max. příčný průřez: 2 000 mm² (při 400 Mpa)
Průměr rovných válců: 40 mm
Počet rovných válců: 9 ks
Rychlost pásu: 6 – 25 m/min
Válce jsou s úpravou tvrdochrom, všechny válce jsou poháněny.
Podavač ebu EVS 630
Po přesunutí pásu přes rovnačku a zaváděcí most vstupuje pás do podavače, který zajišťuje jeho přesné podávání do pracovního prostoru lisu – nástroje. V lince je elektronický válečkový podavač ebu EVS 630.
Technické parametry:
Šířka pasu: 630 mm
Max. příčný průřez pásu: 1 000 mm²
Tloušťka materiálu: 0,2 – 4,0 mm
2 válečky posuvu průměr 80 mm
Rozsah rychlostí: 0 – 100 %
Max. délka posuvu: 9999,99 mm
Přesnost: +/- 0,05 mm
Rychlost posuvu Max.: 150 m/min
Podavač má pneumatické meziuvolňování válců, připevňovací konzolu motoricky výškově nastavitelná +/- 75 mm, boční mimostředové centrální vřetenové navádění pásu.
Mazání ECKARDT
Před podavačem je umístěno dvojité automatické mazání pásu, výrobce ECKARDT. Slouží k případnému mazání pásu vstupujícího do nástroje. Použití dvou párů mazacích válců umožňuje používání dvou různých mazacích olejů bez nutnosti výměny náplně a válců.
ebu STM 250/2000 P2R
Hlavní částí výrobní linky je rámový mechanický lis o pracovní síle 2 500 kN (250 t), typ ebu STM250/2000 P2R. Lis je monoblok – svařená ocelová konstrukce s planetovou převodovkou. Excentrický hřídel je z vysoce ušlechtilé speciální oceli. Je zápustkově kovaný. Kluzná ložiska pro hřídel a ojnici jsou ze speciálního bronzu a mají čidla teploty. Lis je vybaven hydraulickou brzdospojkou, bezpečnostním ventilem a dvouručním ovládacím pultem. Beran lisu je z šedé slitiny ve dvouojnicovém provedení. Vedení beranu je válečkové, předepnuté, bezvůlové, 8 násobné. Pneumatické vyvažování hmoty beranu je 4 násobné pneumatické. Upínání nástrojů je pomocí rychloupínacího hydraulického systému, 3 okruhy. Řízení lisu je SIEMENS SIMATIC S 7/1500 Tia Portal. Hydraulická kontrola proti přetížení, kontrola nástroje 16 násobné, indikace lisovací síly. Pro zakládání nástrojů rolovací konzole na max. 6 t a hydraulické rolovací lišty ve stole. Rozhraní pro dostavbu automatizace robotem pro vkládání a vyjímání. K vynášení technologického odpadu zpod lisu jsou použity dva dopravníky na odpad.
Technické parametry lisu:
Jmenovitá lisovací síla: 2 500 kN (250 t)
Počet zdvihů plynule regulovatelný: 20 – 100 zdvih/min
Vestavěná výška nástrojů mezi stolem a beranem při max. zdvihu dolů a nastavení beranu nahoře 500 mm
Přestavení zdvihu: 16 – 160 mm
Plocha stolu s T-drážkami: 2 000 x 1 000 mm
Plocha beranu s T-drážkami: 2 000 x 1 000 mm
Hmotnost lisu cca.: 36 t
Výška: 4 415 mm
Šířka: 4 620 mm
Hloubka: 2 800 mm
Maximální hmotnost nástroje: 2 000 kg
FORMING PERFORMANCE
Ebu SELECT™ STM zabezpečuje procesy podávání materiálu, rovnání, zavádění, mazání, zpracování, lisování a výměny nástrojů, až po automatické řízení výroby dílů a manipulace s odpadem. Zavedením linky do výroby se nám otevírá do budoucna zefektivnění výroby komponentů, automatizace a optimalizace výroby. Lisovací linka v současnosti je nejmodernější svého druhu dostupná na trhu. Vysoký výkon, rychlost a přesnost, maximálně splňuje požadavky pro náš výrobní proces.
